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以下是:【涂塑钢管】,涂塑管常年供应的图文介绍
华尔网电缆涂塑钢管采用塑料粉末通过高温溶解在钢管表面制得的钢塑绝缘复合管。因具有良好的绝缘、耐高温、适应苛刻环境、化学稳定性能好等优点被广泛用在电线、电缆的保护行业。
中文名 电缆涂塑钢管简介
电缆涂塑钢管
电缆涂塑钢管是通过多样工艺制作而成,其原理采用塑料粉末通过高温溶解在钢管表面制得的钢塑绝缘复合管。该管道具有良好的绝缘、耐高温、适应苛刻环境、化学稳定性能好等优点被广泛用在电线、电缆的保护行业。
华尔网技术参数外镀锌内涂塑钢管
产品规格:DN15-DN1200
镀锌种类:热镀锌或冷镀锌
内涂材料:环氧树脂、聚乙烯、聚氨酯
涂层厚度:0.4-1.5mm
涂层密度:1.3-1.5g/cm3
加工工艺:静电涂装,热浸塑
工作压力:1.6PMA-4.5MPA
适应温度:-40℃-120℃(瞬间温度可达500度)
冲击强度:≥50kg
弯曲试验:完全通过 参照GB/T6742
连接方式
DN15-100采用丝扣连接。
DN50-DN400采用沟槽连接。
DN80-DN800双金属焊接连接。
DN15以上任意扣槽都可以采用法兰连接或焊接连接
华尔网消防涂塑钢管弯曲试验
DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。
压扁试验
DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。
压扁试验
冲击试验
从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样,在温度为(20±5) ℃的环境下,按表2的规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。
表2 冲击试验条件
公称通径 DN
mm锤重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
冲击试验装置
真空试验
管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱,保持1 min,试验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。
华尔网前景
现在 大力发展电力电缆新建和改造事业,其中在安徽、湖北、四川、河南、宁夏这些地方的电力事业正在热火朝天得进行着,而对于电缆涂塑钢管的需求量也越来越多了,以前的塑料穿线管现在已经远远不能满足其需要了,在这种形式之下,涂塑管孕育而生产,并且在短短几年期间发展成为保护电缆 选择。据统计,现在电力绝缘套管80%以上都采用涂塑的电缆管。
产品特点
1.适应埋地和潮湿环境,并可以耐高温和极低的温度。
2.抗干扰能力强,如果涂塑钢管作为电缆套管,可以有效屏蔽外界的信号干扰。
3.承受压力强度好, 压强可达6Mpa。
4.绝缘性能好,作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。
5.无毛刺、管壁光滑,适合施工的时候穿电线或电缆
泰聚管业有限公司推行科学的企业管理,并注重实践、不断探索。通过科学细致的管理,我们j i大降低了 安徽淮南Q355螺旋管生产成本,为客户带来了实惠;注重实践,使我们从生产管理到施工队伍,培养了一批技术过硬、经验丰富的技术人员;不断探索,使我们把行业发展使命与企业发展相结合,并与各专业机构及高等院校的专家密切合作,进行品质的升级及 安徽淮南Q355螺旋管产品的更新,不断地追求顾客的满意。
华尔网工程标准编辑 播报
《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003;
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016;
《煤矿矿用产品标志暂行办法》;
《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120-2016 [2] 。
检测方法编辑 播报
1.外观检查
目测检查涂覆钢管的外观质量,试验结果应符合5.1的规定。
2.厚度测量
从涂塑钢管的两端取不同长度的两个横断面,在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度,试验结果应符合5.4的规定。
3.针孔试验
管段试件长度约为1000mm,用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查,涂层厚度不大于0.4mm,试验电压为1500 V,涂层厚度大于0.4mm,试验电压为2000V。检查有无电火花产生,试验结果应符合5.5的规定。
4.附着力试验
附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行,试验结果应符合5.6的规定。
5.弯曲试验
DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100)mm。
在温度为(20±5)℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为30°,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。
6.压扁试验
DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10)mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下,将试件置于两平板之间,在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四,压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后,检查内涂层,试验结果应符合5.8的规定。
7.压扁试验
8.冲击试验
从涂覆钢管的任意位置切取长约100mm的试样,在温度为(20±5)℃的环境下,按规定进行冲击试验,观察内涂层的损坏情况。试验时,焊缝应在冲击面相反的方向,试验结果应符合5.9的规定。
9.真空试验
管段试件长度为(500±50)mm,使用适当的措施堵住管道进出口,从进口逐渐增加负压至660mm汞柱,保持1min,验后检查内涂层,试验结果应符合5.10的规定。
10.高温试验
管段试件长度为(100±10)mm,将试件放置在恒温箱中,升温至(300±5)℃,并恒温1h,然后取出自然冷至常温。试验后,取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象),试验结果应符合5.11的规定。
11.低温试验
管段试件尺寸长度为(100±10)mm,将试件放置在低温箱中,降温至(-30±2)℃,并恒温1h,然后取出放置在温度为(20±5)℃的环境下(4~7)h。
12.压力循环试验
与水压供给系统相连接,充水排除空气,然后进行3000次从(0.4±0.1)MPa至 MPa的交变水压试验,每次试验的周期不大于2s。试验后检查内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.13的规定。
13.温度循环试验
管段试件长度为(500±50)mm,将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
试验后试件放置在温度为(20±5)℃的环境中24h,检查内涂层情况,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.14的规定。
14.温水老化试验
管段试件尺寸长度约为100mm,管段两端裸露处应进行相应的防腐处理,将管段放置在(70±2)℃的蒸馏水中浸泡30d,试验后取出自然冷却至常温,检查试件内涂层,试验结果应符合5.15的规定 [